首頁 > 技術(shù)資訊 > 如何及時(shí)準(zhǔn)備找出設(shè)備的潛在缺陷
潛在的缺陷是指能夠構(gòu)成設(shè)備故障原因的設(shè)備操作。為了使設(shè)備的潛在缺陷暴露出來并及時(shí)進(jìn)行處理需要采取下述五項(xiàng)措施：完善基本條件（清掃、加油、緊固）；遵守使用條件；使設(shè)備劣化得以排除；改進(jìn)設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)；提高操作、維修的技能。正面具體來說下這五項(xiàng)措施的內(nèi)容。
1.完善基本條件
基本條件是指設(shè)備的清掃、加油和緊固。完善設(shè)備的基本條件是防止故障因素萌發(fā)的最重要的活動(dòng)。
(1)清掃
清掃就是認(rèn)真地清掃設(shè)備上的塵埃和污物。塵埃和污物對(duì)設(shè)備損害是極其嚴(yán)重的在機(jī)械的滑動(dòng)部分、油壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等部分由于塵埃和污物的影響會(huì)引起磨損、堵塞、泄漏、運(yùn)轉(zhuǎn)不良、導(dǎo)電不良、精度降低等問題并導(dǎo)致突發(fā)性故障和產(chǎn)生廢次品。這稱之為塵埃、污物、異物造成的設(shè)備強(qiáng)制劣化。為了防止設(shè)備的強(qiáng)制劣化需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底地清掃。
清掃不單單是把外表打掃干凈。對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃就應(yīng)當(dāng)觸及到設(shè)備的各個(gè)角落并要親眼觀察其狀態(tài)。這樣不僅能清除塵埃和污物而且能使設(shè)備和工裝夾具的磨損、松動(dòng)、劃傷、偏抖、泄漏、裂紋以及溫度、振動(dòng)異常聲音之類的潛在缺陷暴露出來。這是極其重要的可以說清掃就是點(diǎn)檢工作的一大組成部分。
(2)加油
通常不加潤滑油的設(shè)備是不可能正常工作的。然而在很多現(xiàn)場(chǎng)卻存在著中間加油罐、油壺和油槍是空置的或沾滿了污泥濁垢加油管路堵塞、泄漏的現(xiàn)象。此類現(xiàn)象往往不被人們重視屢見不鮮。
(3)緊固
有以螺栓、螺母為代表的堅(jiān)固件的脫落、折斷、松動(dòng)會(huì)對(duì)設(shè)備的故障帶來很大的影響。例如軸承組件和工裝夾具的裝配螺栓限位開關(guān)和夾頭的安裝螺栓聯(lián)軸節(jié)的堅(jiān)固螺栓管道接頭的法蘭螺栓等等有時(shí)哪怕是一根螺栓出現(xiàn)松動(dòng)也會(huì)造成設(shè)備故障。
2.遵守使用條件
要使設(shè)備正常發(fā)揮功能必須滿足設(shè)備正常的一系列條件。例如。在油壓系統(tǒng)中工作油的溫度、壓力、油量狀況在工作油中是否混入異物以及氧化程度如何；在電氣系統(tǒng)和儀表中周圍氣體的溫度、濕度、塵埃、振動(dòng)情況等；在通用件中以限位開關(guān)為例其安裝位置及安裝方式、擋塊的形狀限位行程撞塊和擋塊相撞的強(qiáng)弱度是否良好等。對(duì)各類設(shè)備都必須保證其在適當(dāng)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)要明確規(guī)定其所固有的運(yùn)轉(zhuǎn)、操作、負(fù)荷條件并切實(shí)遵守規(guī)定的條件這是十分重要的。
如果忽視了設(shè)備使用條件去改善設(shè)備的狀態(tài)、工作精度或加工條件，不僅不能使設(shè)備保持穩(wěn)定反而會(huì)不斷地發(fā)生故障。只有依據(jù)設(shè)備使用的條件標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行才能克服造成設(shè)備故障的潛在缺陷。
3.設(shè)備劣化的排除
在日常工作中常會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤選擇故障處理的辦法如將設(shè)備和工裝模具的劣化置之不理對(duì)發(fā)生故障的部位僅進(jìn)行部分的修復(fù)。
設(shè)備和工裝模具只有在其相應(yīng)的精度和強(qiáng)度的情況下才能充分發(fā)揮作用。如果由于設(shè)計(jì)、加工問題而致使精度和強(qiáng)度沒有達(dá)到應(yīng)有要求那就需要對(duì)它進(jìn)行改造。倘若不注意這一點(diǎn)而一味地對(duì)故障部位進(jìn)行修復(fù)和設(shè)計(jì)變更而對(duì)與故障有關(guān)的組成零件的劣化置之不理那么造成故障的劣化部件不僅繼續(xù)存在而且會(huì)引發(fā)故障連續(xù)地發(fā)生。
設(shè)備往往隨著時(shí)間的流逝而劣化并在薄弱環(huán)節(jié)連續(xù)發(fā)生故障。因此如果僅僅對(duì)發(fā)生故障的部分加以修復(fù)或改造那么隨著劣化的發(fā)展在下一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)也會(huì)引發(fā)故障。因此在考慮設(shè)計(jì)變更等工作之前要返回到原設(shè)計(jì)這個(gè)出發(fā)點(diǎn)要通過事前的點(diǎn)檢和檢查使劣化部位準(zhǔn)確地顯露出來進(jìn)而恢復(fù)設(shè)備整體強(qiáng)度和精度的要求這是減少故障的捷徑。
4.改進(jìn)設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)
為了消滅故障常需要改變?cè)O(shè)備部件的材質(zhì)改變其尺寸和型號(hào)進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)的變更工作。在遵守了基本條件但設(shè)備壽命仍然很短故障仍經(jīng)常發(fā)生維修費(fèi)用額越來越大的情況下查明設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行改造是較有效的方法。
5.提高操作維修的技能
在考慮故障的對(duì)策時(shí)會(huì)有一種不正常的現(xiàn)象那就是眼光僅僅局限在設(shè)備、工夾模具及在該設(shè)備所加工的材料等物的方面而忽視了對(duì)人的技能應(yīng)當(dāng)具備何種條件的探討。如果僅僅從設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能方面追求故障原因何在，那就容易把目光僅僅局限在設(shè)備、工夾模具、材料等這種物的方面其結(jié)果是盡管反復(fù)地進(jìn)行設(shè)計(jì)變更或材料規(guī)格的變更故障仍然沒有減少。在實(shí)際工作中由于技能不高而造成故障的情況是很多的。如果能清楚地區(qū)分是操作失誤或修理失誤那還比較好但在實(shí)際生產(chǎn)中有許多這樣的事例明明采取了錯(cuò)誤的操作方式卻認(rèn)為是正確的因而一些故障怎么也消除不了。
為此必須對(duì)設(shè)備操作和維修人員不斷地進(jìn)行培訓(xùn)使其技能達(dá)到應(yīng)有的水平設(shè)備故障的消除才有保障。
以上論述了消除故障的五種對(duì)策。在這些故障中有時(shí)是某一種原因直接造成故障更多的是這些原因相互作用而造成故障。因此即使對(duì)其中的一種或兩種原因采取了較為徹底的對(duì)策也不一定能徹底消除故障因此對(duì)5種對(duì)策中的任何一項(xiàng)都不能輕易放過均應(yīng)認(rèn)真加以貫徹執(zhí)行這樣才能及時(shí)準(zhǔn)確地找出潛在缺陷才能使事故趨向于零。
